I 溶鉱炉
1. 溶鉱炉
高炉では、鉄鉱石を加熱することによって銑鉄に還元する。加熱源は、コークス化炭を燃焼させることによって提供される。全体の手順は、プロセスの安定性を維持するためにコンピュータ制御される。
II 製鉄
2. 製鉄
銑鉄は、硫黄、リンなどの望ましくない元素をいくらか保持します。これらの要素は、多段特異的反応プロセスによって除去される。私たちの最先端設備は環境を尊重し、生産性の高い超クリーン鋼を生産することができます。
III ビレット&パイプ製作
3. 鋳造
連続鋳造では、高温の液体金属を様々な形状の中実の半製品に鋳造する。これらの中で、シームレスなパイプ加工に丸棒「ビレット」が使用されています。ビレットレードルへのトレーサビリティを適用して、品質管理全体で最良の状態を維持します。
4. ピアス&ローリング
IV 熱処理
5. 熱処理
熱処理プロセスは、材料の機械的性能および耐腐食性を規定するために最も重要である。これを達成するために、厳密な炉温度制御が各熱処理ラインに適用される。
V. 仕上げ
6.検査
パイプ製造後、製造されたパイプは欠陥の存在を完全に検査される。パイプ本体の全長をスキャンするために非破壊検査設備が採用されています。水圧試験を含む視覚的な寸法検査も各パイプに適用されます。